Поиск по каталогу

ТВМ 1500 твердомер металлов динамический
ТВМ 1500 твердомер металлов динамический
ТВМ 1500 твердомер металлов динамический
ТВМ 1500 твердомер металлов динамический
ТВМ 1500 твердомер металлов динамический
ТВМ 1500 твердомер металлов динамический
ТВМ 1500 твердомер металлов динамический
ТВМ 1500 твердомер металлов динамический

ТВМ 1500 твердомер металлов динамический

50000 руб.
В корзину

ЦЕНА УКАЗАНА БЕЗ УЧЕТА НДС!!!


Твердомер динамический портативный ТВМ 1500 является средством измерения, зарегистрированным в Государственном реестре СИ РФ под №57899-14, утверждённая методика поверки МП 44-251-2014, интервал между поверками – 1 (один) год.

Швейцарская точность - твёрдосплавный шарик бойка производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG

Надёжность и компактность - датчик и электронный блок в едином корпусе, что исключает обрыв соединительных проводов.

9 типов измеряемых материалов - сталь, чугун, алюминий, латунь, бронза, медь и др.
Взвод бойка при помощи шомпола - среднее время одного измерения твёрдости составляет около 4-7 секунд.


Моментальное отображение результата одного удара и среднего значения серии измерений на дисплее

Интеллектуальный режим включения/ожидания для увеличения срока службы аккумулятора


Для детального ознакомления со всеми возможностями твердомера рекомендуется скачать Паспорт из вкладки "Документация" - расположена правее от текущей вкладки "Описание".

ВАЖНО! Не начинайте измерять твёрдость изделия пока не проверите точность измерений твердомера на мере твёрдости. Для выбора мер необходимой шкалы твёрдости и диапазона значений перейдите в раздел "Меры твёрдости металлов".


Твердомер предназначен для измерения твёрдости изделий из металлов и сплавов. Твердомер измеряет твёрдость по методу Либа, которая может быть переведена в твёрдость по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору (HB, HR, HV и HS) и в предел прочности (Rm в соответствии с ГОСТ 22761-77). Перевод осуществляется различным образом для различных металлов и используемых типов ударных датчиков. Переводные таблицы введены в память прибора и перевод осуществляется автоматически.

При использовании стационарных твердомеров подобных приборам Роквелла, Бринелля, Виккерса или Шора требуется, чтобы испытываемый образец помещался под измерительным устройством; что не всегда возможно.


Твердомеры по методу Либа относятся к неразрушающим методам контроля и позволяют:



  • проводить измерение твёрдости не только в лаборатории, но и непосредственно на месте эксплуатации или производства изделия в цеховых и полевых условиях.
  • проводить измерение твёрдости крупногабаритных изделий и труднодоступных зон в изделии, когда применение стационарных твердомеров невозможно из-за технических и конструкционных ограничений.
  • проводить экспресс-анализ твёрдости с высокой производительностью – для одного измерения твёрдости требуется в 10 раз меньше времени, чем для твердомеров стационарного типа.
  • проводить измерения на выпуклых и вогнутых поверхностях, недоступных для стационарных твердомеров.


ШКАЛЫ ТВЁРДОСТИ И ПОГРЕШНОСТЬ

Шкала

Погрешность, не более

Шкала Либа, датчик типа “D”

±2 HLD

Шкала “С” Роквелла

±2 HRC

Шкала “В” Роквелла

±3 HRB

Шкала “А” Роквелла

±2 HRА

Шкала Бринелля

±12 HB

Шкала Виккерса

±15 HV

Шкала Шора “D”

±2 HSD

*Шкала предела прочности Rm(σb)

±5 % Мпа (Н/мм2)

*Шкала предела прочности Rm/σb позволяет в соответствии с ГОСТ 22761-77 определить временное сопротивление при растяжении в месте испытания для изделий из конструкционных углеродистых сталей перлитного класса путём автоматического пересчёта со шкалы твёрдости Бринелля.

ДИАПАЗОН ИЗМЕРЕНИЙ И ПЕРЕВОДА

Материал

HLD

HRC

HRB

HRA

HB

HV

HSD

σb (Н/мм2)

Сталь и литая сталь

300…900

20,0…67,9

59,6…99,5

30…88

80…647

80…940

32,5…99,5

375…1710

Инструментальная углеродистая сталь

300…840

20,5…67,1




80…898


1170…2639

Нержавеющая сталь и жаростойкая сталь

300…800

19,6…62,4

46,5…101,7


85…655

85…802


740…1725

Серый чугун

360…650




93…334




Чугун с шаровидным графитом

400…660




131…387




Литейный алюминиевый сплав

174…560




30…159




Латунь с высоким содержанием цинка

200…550


13,5…95,3


40…173




Оловянистая бронза

300…700




60…290




Медь

200…690




45…315





ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДОМЕРА

Измерение твёрдости методом Либа в соответствии с ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007)

ДА

Преобразование измеренной твёрдости в числа других шкал согласно DIN 50150 и ASTM E 140

ДА

Возможность использования других типов ударных бойков, кроме базового типа D

НЕТ

Память: 99 сохранённых значений

ДА

Статистика значений из серии измерений (среднее/максимальное/минимальное)

ДА

Удаление некорректных (ошибочных) результатов из статистики

ДА

Передача и распечатка данных через кабель USB или Bluetooth

НЕТ

Электропитание – заменяемая встроенная аккумуляторная батарея (тип “Крона” DC 9V Ni-MH 350 мА ч)

· Время полной зарядки

· Адаптер питания от сети переменного тока (220В 50/60Гц)

· Потребляемая мощность, не более

· Время непрерывной работы при полной зарядке, не менее

Автоматическое отключение питания, через

ДА

12…15 часов

Выход 9 В 500 мА

1,3 ВА

120 мин

100 сек

Количество запрограммированных типов металлов

9

Диапазон температур:

· При эксплуатации

· При транспортировке и хранении твердомера


-40°С…+60°С

-50°С…+70°С

Относительная влажность воздуха

30%…80%

Масса твердомера

150 гр.

Габаритные размеры (В*Ш*Г)

100*60*33 мм

Масса чемоданчика с укомплектованным твердомером

880 гр.

Габаритные размеры чемоданчика (В*Ш*Г)

235*180*80 мм

Гарантийный срок эксплуатации

1 год

Ресурс (наработка) твердомера, не менее

7 лет


ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДОМЕРА С УДАРНЫМ БОЙКОМ типа D

Определение пространственного положения при измерении

Ручное

Масса контролируемого изделия:

· без использования дополнительных мероприятий, не менее

· с использованием поддерживающего основания

с использованием поддерживающего основания и контактной смазки, не менее


5 кг

2…5 кг

0,05 кг

Толщина контролируемого изделия, не менее:

· без использования дополнительных мероприятий

с использованием дополнительных мероприятий


20 мм

5 мм

Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra)

3,2 мкм

Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования опорных колец и насадок, не менее

30 мм

Минимальная глубина упрочнённого поверхностного слоя, твёрдость которого можно измерить

0,8 мм

Размер отпечатка на измеряемой поверхности изделия твёрдостью 45 HRC: диаметр / глубина

500 мкм / 200 мкм

Минимальное расстояние между:

· Соседними точками измерений (отпечатками)

· Центром точки измерения и краем поверхности изделия


3 мм

5 мм

Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений

10 мм

Ресурс твёрдосплавного шарика ударного бойка – производства швейцарской фирмыSaphirwerk Industrieprodukt AG (минимальное кол-во измерений)

600.000

Масса ударного бойка

5,5

Сила удара

11,0 Н/мм2

Диаметр твёрдосплавного шарика бойка из карбида вольфрама

3 мм

Диаметр опорного кольца твердомера

20,0 мм




БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (вкл. в стоимость твердомера)

Наименование

Кол-во, шт.

Твердомер с ударным бойком типа D

1

Щётка для очистки внутренностей ударного датчика

1

Адаптер питания от сети переменного тока

1

Паспорт

1

Сертификат о калибровке

1

Упаковочный чемоданчик

1

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (по заказу, не вкл. в стоимость твердомера)

Свидетельство о Поверке.

Комплект опорных колец и насадок

Меры твёрдости (ГОСТ 9031-75; 8.426-81) по шкалам HB, HRA, HRB, HRC, HV, HSD

Меры твёрдости Либа по шкале HLD согласно ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007)


Нет комментариев

Добавить комментарий
Создать сайт
бесплатно на Nethouse